PP堿液攪拌罐施工技術(shù)：要保證PPH堿液配制攪拌儲(chǔ)罐的施工質(zhì)量，主要是嚴(yán)格選材，嚴(yán)格施工，嚴(yán)格質(zhì)量檢查。選擇專業(yè)廠家購買產(chǎn)品，建立高質(zhì)量的施工隊(duì)伍，是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

PP堿液攪拌罐PPH攪拌罐是化纖、石油、制藥等生產(chǎn)過程的關(guān)鍵設(shè)備之一。它與泵和其他旋轉(zhuǎn)機(jī)械相比，具有使用條件與操作特點(diǎn)，因此，釜用機(jī)械密封雖然與泵用機(jī)械密封作用原理相同，但釜用機(jī)械由于其特殊性而自成體系。PPH攪拌罐一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌軸的安裝形式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)插入式。因PPH攪拌罐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化，故PPH攪拌罐的機(jī)械密封的使用工況條件惡劣。了解不同類型的PPH攪拌罐的特點(diǎn)，才能掌握設(shè)計(jì)機(jī)械密封的要點(diǎn)。

1.攪拌軸側(cè)插入式PPH攪拌罐從潤滑角度來說，這類PPH攪拌罐用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤滑不良問題，釜內(nèi)介質(zhì)的液面必須保持一定的高度。軸從一側(cè)伸出的PPH攪拌罐，軸處于懸臂狀態(tài)，故容易產(chǎn)生振動(dòng)，而機(jī)械密封對(duì)振動(dòng)又比較敏感。若軸從兩側(cè)伸出，軸必須與釜體上的支撐裝置對(duì)中，而滿足這一要求是較困難的，因此軸與釜之間的平衡非常復(fù)雜。在操作溫度變化大的情況下，軸的伸縮量大，過大的伸縮量若全部由機(jī)械密封來承受，機(jī)械密封就容易失效。然而這類釜的轉(zhuǎn)速不高，只要采取相應(yīng)的措施，這一問題是可以得到解決的。

2.攪拌軸底部插入式PPH攪拌罐聚合PPH攪拌罐己逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式PPH攪拌罐的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。但密封處于釜的底部，盡管可以確保密封的潤滑，然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍，使摩擦端面產(chǎn)生磨粒磨損，且易造成運(yùn)動(dòng)部件阻塞結(jié)垢。在這種情況下，機(jī)械密封總是受液體的壓力作用，在需要修理或更換密封時(shí)，必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為高粘度的聚合物時(shí)，排空是比較困難的。為此，需要對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，同時(shí)采用特殊的措施，才能期望密封具有良好的工作性能和便于檢修。

3.攪拌軸頂部插入式PPH攪拌罐頂部插入式攪拌軸PPH攪拌罐應(yīng)用為廣泛，其密封所遇到的問題與前述不同。

①因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿釜時(shí)才是液相)，則釜用機(jī)械密封所密封的介質(zhì)大部分是氣體而不是液體。這樣，從密封端面的工作條件看，與泵用密封相比，潤滑條件差，易處于干摩擦狀態(tài)，造成端面磨損，故需要采用一定的潤滑冷卻方法。同時(shí)由于氣體滲漏性強(qiáng)，因此，對(duì)石墨環(huán)等空隙率大的材料，除水壓試驗(yàn)外，還要增加氣密性試驗(yàn)的要求

②PPH攪拌罐由于工藝條件的變化，壓力、溫度往往不是恒定的，經(jīng)常波動(dòng)。因而設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證當(dāng)壓力波動(dòng)(高壓操作、低壓操作及真空操作)時(shí)也能滿足使用要求。

PP堿液攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試  

1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。  

2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。  

3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。  

4、安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)  

5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至較位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。  

6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行